一、廣泛應用面積：用到塑料制品，五金機械，涂裝，單兩面、兩面、多個路線板、軟板及微電子元電子器件封裝等各工藝之烘烤、加溫。

二、尺寸圖格局及重要主要參數 

三、關鍵能力 

 1、爐離體形通過低溫消除靜電噴粉，兼備耐灼傷性、耐腐性、防上銹、不適合光老化且易進行維護清潔等優點。

2、內膽應用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底端配備可移動端角輪，簡單烤箱裝卸。

 3、較好的隔溫隔溫隔熱功能材料模式：內膽四邊鋪炎熱硅酸隔溫隔溫隔熱功能材料巖棉，門邊四邊多耐炎熱密封隔絕硅膠制品，起到較好的密封隔絕目的，避開并不要的形成不足，使爐外攝氏度不燙手，爐內隔溫目的較好。且隔溫隔溫隔熱功能材料層選擇充足的個人空間和隔溫隔溫隔熱功能材料模式，使形成不外泄，如此一來可加快速度起溫時期，加快任務率，互相亦能節電電壓。

 4、掌控操控體系：電壓220Vor380V,380V變頻器或380V五線制，配控住動力箱于烤箱右測部，溫暖環境溫度至200℃任何可手動調節，模塊模塊有PID自整定、自己式控溫儀、自己式計時器、到時到溫短信報警停電、超溫停電、漏電保護英文英文真空斷路器、無刷電機負載保護英文英文等模塊模塊，雙控溫儀器的控制（應設超溫次數控溫儀器，避免 主控溫儀器跳停而破損其軟件），采取閉環硅電器產品傳輸，使室溫更多靶向，的內部相對濕度±2度。當室溫走到調整室溫值時，因此烤箱長期處在控溫儀階段，閉環硅以室溫的控制電壓的角色，最終得以變低另一烤箱的熱效率達到了手機省電體驗。改變過去過零打斷時所帶來的瞬時電流頃刻間的沖擊大、控溫下降大等影響到，加上高性價比極低的FD-301傷害型溫度控制器器，更易傷害直流電壓順暢平滑改變，控溫郊果更加穩定定，穩定性更優勝，(可可根據室內溫度的誤差率面積重新修整輸出精度耗油率的面積)使溫度表會更加脫貧攻堅。

 5、產生熱量系統軟件：主要包括全新角狀技木的高科技廠品信息的材料，且已換取地區專業廠品，它具備電磁能反射面、熱傳熱的的基本原理，比各種類型產生熱量管高效15%上述且用使用期限長。按照爐內溶量，爐腔殼體配一小時或者3個壓縮機部件，使爐內生成千萬的壓差，保障室內溫差壓差到一部分爐內辦公空間，做到溫差差小且室內溫差均衡的原則，最終得以切實保障烤制物的效率。

 6、進換氣扇設計的概念：配進氣、改裝排氣管口閥體，能調節新鮮空氣流量數據，使爐內溫度因素相對勻。用比較好的風壓氣壓打火的基本機制學的基本機制，使吹冷風打火后能夠 風向增壓程序復制到爐內，且能迅速排盡爐內的廢水和生物碳物，而達標爐內干凈、新鮮的好的氛圍，保護烘烤效率和延長烘烤網絡速度，該技術設備可合理利用10%這些的電費量。

7、風道設計：內裝置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強大雙循環系統性運風系統性：將蒸汽加熱后的暖風在爐頂的運風空調風扇功用下，將暖風經由爐的倆測身的運空調風管，均衡地同上至下吹向爐內，使爐內的氣溫堅持均衡，熱能也易匱乏，而使滿足節約使用費電的功用，可節約使用15%的剩余電量。

9、 烤箱內情況膽升降勻細化，層距為100mm，以上兩頭配備層架道軌，可依據烤制物的高來其中任何變動層架高。依據消費者條件烤箱底層設置千層架萬向輪輪軌。

10、  在一樣的必備條件下，該能源管理技能宗合評估報告格式與目前為止境內現進的烤爐相信，能源管理的指標完成25%—45%，去年減少水電費約達在3—5十萬。

四、節構搭配